Pencerelerde Kullanılan Isı Yalıtım Naylon Şeritleri
Şekil I, şekil C, şekil T, şekil CT ve şekil HK en yaygın şekildir, ayrıca müşteri gereksinimlerine veya çizimlerine göre diğer özel şekilleri de özelleştirebiliriz.
1.Sistem özelliği yalıtımında etkili bir şekilde artan ısı.
2. Penceredeki yoğunlaşmayı azaltır.
3.Ses yalıtımlı.
4. Konforu ve yaşam koşullarını iyileştirin.
5. Olası çift renkli kaplamalar daha iyi estetik etki sağlar.
6. Müşterinin gereksinimlerine göre çeşitli şekiller tasarlanacaktır.
7. Isı yalıtım bandının çalışma sıcaklığı 220°C olup, Erime Noktası 246°C'ye ulaşır.Bu sayede kompozit profillerin montajı sonrasında kaplama işlemine olanak sağlanmaktadır.
8. Yüksek korozyon direnci, hava koşullarına dayanıklılık, ısı direnci, alkali direnci ve uzun kullanım ömrü.
9. Doğrusal termal genleşme katsayısı alüminyum profillerinkiyle hemen hemen aynıdır.
| HAYIR. | Öğe | Birim | GB/T 23615.1-2009 | HC-Teknik özellikler |
|
| Malzeme özellikleri | |||
| 1 | Yoğunluk | g/cm3 | 1,3±0,05 | 1.28-1.35 |
| 2 | Doğrusal genleşme katsayısı | K-1 | (2,3-3,5)×10-5 | (2,3-3,5)×10-5 |
| 3 | Vicat yumuşama sıcaklığı | °C | ≥230°C | ≥233°C |
| 4 | Erime noktası(0.45MPa) | °C | ≥240°C | ≥240 |
| 5 | Çekme çatlaklarının test edilmesi | - | Çatlak yok | Çatlak yok |
| 6 | Shore sertliği | - | 80±5 | 80-85 |
| 7 | Darbe dayanımı (Çentiksiz) | KJ/m2 | ≥35 | ≥38 |
| 8 | Çekme mukavemeti (boyuna) | MPa | ≥80a | ≥82a |
| 9 | Esneklik modülü | MPa | ≥4500 | ≥4550 |
| 10 | Kopma uzaması | % | ≥2,5 | ≥2,6 |
| 11 | Çekme mukavemeti (enine) | MPa | ≥70a | ≥70a |
| 12 | Yüksek sıcaklıkta çekme mukavemeti (enine) | MPa | ≥45a | ≥47a |
| 13 | Düşük sıcaklıkta çekme mukavemeti (enine) | MPa | ≥80a | ≥81a |
| 14 | Suya dayanıklılık çekme mukavemeti (enine) | MPa | ≥35a | ≥35a |
| 15 | Yaşlanma direnci çekme mukavemeti (enine) | MPa | ≥50a | ≥50a |
1.Numune su içeriği ağırlıkça %0,2'den az.
2.Norm laboratuvar koşulu:(23±2)°C ve (50±10)% bağıl nem.
3. "a" ile işaretlenen spesifikasyonlar yalnızca I-şekilli şerit için geçerlidir, aksi takdirde tedarikçi ile alıcı arasında istişarede bulunularak kararlaştırılan spesifikasyonlar sözleşmeye veya satın alma siparişine yazılacaktır.
Şeritler havalandırılmış ve kuru ortamda, yatay olarak yerleştirilerek, su geçirmezliğine dikkat edilerek, ısı kaynağından uzak tutularak, ağır basınçtan kaçınılarak, asit, alkali ve organik solventlerle temasından kaçınılarak depolanacaktır.
Günlük 100000 metre üretim kapasitemiz bulunmaktadır.Ortak özellikler için kalıplarımız var ve depozito alındıktan sonra 15-20 iş günü içinde sevk edilecektir.
