Yüksek sıcaklığa dayanıklı sızdırmazlık şeridi, yüksek sıcaklık ortamında iyi sızdırmazlık performansına sahip olabilen bir sızdırmazlık malzemesini ifade eder.Uygulama alanı oldukça geniş olup, havacılık, uzay, otomobil, elektronik, petrokimya endüstrisi vb. birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Öncelikle havacılık ve uzay alanlarında, uçak motorları, roket motorları ve füzeler gibi yüksek sıcaklıktaki durumların kapatılmasında yüksek sıcaklığa dayanıklı sızdırmazlık şeritleri kullanılmaktadır.Bu zorlu ortamlarda, sıkı gereklilikleri karşılamak için sızdırmazlık malzemelerinin yüksek sıcaklık direncine, güçlü basınç direncine, kimyasal korozyon direncine ve diğer özelliklere sahip olması gerekir.
İkinci olarak, otomobil imalatı alanında, motorlar, vites kutuları, soğutma sistemleri, emme sistemleri ve egzoz sistemleri gibi yüksek sıcaklıktaki bileşenlerin sızdırmazlığı için yüksek sıcaklığa dayanıklı sızdırmazlık şeritleri kullanılmaktadır.Bu bileşenler, uzun süreli yüksek hızda çalışma sırasında yüksek sıcaklık üretecektir ve aracın güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için sızdırmazlık için yüksek sıcaklığa dayanıklı sızdırmazlık şeritleri gereklidir.
Ayrıca elektronik alanında, yarı iletken üretimi, optoelektronik, güç kaynakları ve elektrikli cihazlar gibi yüksek sıcaklık uygulamalarının yalıtımı için yüksek sıcaklığa dayanıklı sızdırmazlık şeritleri kullanılır.Bu alanlarda sızdırmazlık malzemelerinin yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci, iyi ısı iletkenliği ve diğer özelliklere sahip olması gerekmektedir.
Son olarak petrokimya endüstrisinde, petrol rafinerisi ve kimya endüstrisi gibi yüksek sıcaklıktaki ortamlarda sızdırmazlık sağlamak için yüksek sıcaklığa dayanıklı sızdırmazlık şeritleri kullanılmaktadır.Bu zorlu ortamlarda sızdırmazlık malzemelerinin korozyon direnci, aşınma direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı gibi özelliklere sahip olması gerekir.
Kısacası yüksek sıcaklığa dayanıklı sızdırmazlık şeritleri geniş bir uygulama alanına sahiptir.Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve korozyon içeren aşırı ortamlarda sızdırmazlık malzemeleri ekipmanın güvenliğini, güvenilirliğini ve stabilitesini sağlamada önemli bir rol oynar.
Strafor şeritler, elektronik ekipmanların sızdırmazlığı için kullanılabilir ve yapıştırma, sızdırmazlık, alev geciktirici ve su geçirmezlik etkilerine sahiptir; pek çok özel kauçuk ürün üreticisi, elektrikli ev aletleri yaparken bu tür köpük şeritleri kullanır ve bazen de kullanılacaktır. elektronik bileşenlerin sızdırmazlığı.Teorik olarak, poliüretan köpük şeritler sızdırmazlık, su geçirmezlik ve alev geciktiricilikte rol oynayabilir, ancak fiili çalışma sonrasında bu etki tatmin edici değildir.Peki köpük şeritlerin su geçirmezlik etkisinin zayıf olmasının nedeni nedir?
Aslında poliüretan köpük kauçuk şeridin iyi bir su geçirmezlik ve sızdırmazlık etkisi vardır.Operatörün yeterince deneyimli olmaması veya fiili çalışma sırasında çalışma teknolojisinin standartlaştırılmamış olması, poliüretan köpük kauçuk şeridin kürlendikten sonra etkisiz kalmasına neden olacaktır.İyi su geçirmezlik etkisi veya nispeten zayıf su geçirmezlik etkisi.Ayrıca fiili işletimde yapıştırılacak yüzey temiz değilse kürleme sonrasında etki zayıf olacak, beklenen su geçirmezlik etkisi elde edilemeyecek ve hizmet ömrü azalacaktır.
Gönderim zamanı: Ağu-11-2023