1. MekanikSızdırmazlık Bilgisi: Mekanik Salmastranın Çalışma Prensibi
Mekanik mühürsıvı basıncının ve dengeleme mekanizmasının elastik kuvvetinin (veya manyetik kuvvetinin) etkisi altında uyumu korumak için mile nispeten dik olarak kayan bir veya birkaç çift uç yüze dayanan ve yardımcı contalarla donatılmış bir salmastra cihazıdır Sızıntı önlemeyi sağlamak için.
2. Mekanik salmastralar için yaygın olarak kullanılan malzemelerin seçimi
Arıtılmış su;normal sıcaklık;(dinamik) 9CR18, 1CR13 yüzey kaplamalı kobalt krom tungsten, dökme demir;(statik) emprenye edilmiş reçine grafit, bronz, fenolik plastik.
Nehir suyu (tortu içeren);normal sıcaklık;(dinamik) tungsten karbür, (statik) tungsten karbür
Deniz suyu;normal sıcaklık;(dinamik) tungsten karbür, 1CR13 kaplama kobalt krom tungsten, dökme demir;(statik) emdirilmiş reçine grafit, tungsten karbür, sermet;
Aşırı ısıtılmış su 100 derece;(dinamik) tungsten karbür, 1CR13 yüzey kaplamalı kobalt krom tungsten, dökme demir;(statik) emdirilmiş reçine grafit, tungsten karbür, sermet;
Benzin, yağlama yağı, sıvı hidrokarbon;normal sıcaklık;(dinamik) tungsten karbür, 1CR13 yüzey kaplamalı kobalt krom tungsten, dökme demir;(statik) emdirilmiş reçine veya kalay-antimon alaşımlı grafit, fenolik plastik.
Benzin, yağlama yağı, sıvı hidrokarbon;100 derece;(dinamik) tungsten karbür, 1CR13 yüzey kaplamalı kobalt krom tungsten;(statik) emprenye edilmiş bronz veya reçine grafit.
Benzin, yağlama yağı, sıvı hidrokarbonlar;parçacıklar içeren;(dinamik) tungsten karbür;(statik) tungsten karbür.
3. Türleri ve kullanımlarısızdırmazlık malzemeleri
Sızdırmazlık malzemesi Sızdırmazlık performansı gereksinimlerini karşılamalıdır.Yalıtılacak ortamların farklı olması ve ekipmanın çalışma koşullarının farklı olması nedeniyle, sızdırmazlık malzemelerinin farklı uyarlanabilirliğe sahip olması gerekir.Sızdırmazlık malzemelerine yönelik gereksinimler genel olarak şunlardır:
1) Malzeme iyi bir yoğunluğa sahiptir ve ortamın sızması kolay değildir;
2) Uygun mekanik dayanıma ve sertliğe sahip olmalıdır;
3) İyi sıkıştırılabilirlik ve esneklik, küçük kalıcı deformasyon;
4) Yüksek sıcaklıklarda yumuşamaz ve ayrışmaz, düşük sıcaklıklarda sertleşmez ve çatlamaz;
5) İyi korozyon direncine sahiptir ve asit, alkali, yağ ve diğer ortamlarda uzun süre çalışabilir.Hacim ve sertlik değişimi küçüktür ve metal yüzeye yapışmaz;
6) Küçük sürtünme katsayısı ve iyi aşınma direnci;
7) ile birleştirme esnekliğine sahiptir.sızdırmazlık yüzeyi;
8) İyi yaşlanma direnci ve dayanıklılık;
9) İşlenmesi ve üretimi kolay, ucuz ve elde edilmesi kolay malzemelerdir.
LastikEn yaygın kullanılan sızdırmazlık malzemesidir.Kauçuğun yanı sıra diğer uygun sızdırmazlık malzemeleri arasında grafit, politetrafloroetilen ve çeşitli sızdırmazlık malzemeleri yer alır.
4. Mekanik salmastraların kurulumu ve kullanımına ilişkin teknik esaslar
1).Ekipmanın dönen şaftının radyal salgısı ≤0,04 mm olmalı ve eksenel hareket 0,1 mm'den büyük olmamalıdır;
2) Kurulum sırasında ekipmanın sızdırmazlık kısmı temiz tutulmalı, sızdırmazlık parçaları temizlenmeli ve sızdırmazlık parçasına yabancı maddelerin ve tozun girmesini önlemek için sızdırmazlık uç yüzü sağlam olmalıdır;
3).Mekanik salmastranın sürtünmeden zarar görmesini ve conta arızasını önlemek için kurulum işlemi sırasında vurmak veya vurmak kesinlikle yasaktır;
4) Kurulum sırasında, düzgün bir kurulum sağlamak için conta ile temas eden yüzeye bir kat temiz mekanik yağ sürülmelidir;
5) Statik halka rakorunu takarken, statik halkanın uç yüzü ile eksen çizgisi arasındaki dikliği sağlamak için sıkma vidaları eşit şekilde gerilmelidir;
6) Kurulumdan sonra, hareketli halkanın mil üzerinde esnek bir şekilde hareket etmesini ve belirli bir elastikiyet derecesine sahip olmasını sağlamak için hareketli halkayı elle itin;
7) Kurulumdan sonra dönen mili elle çevirin.Dönen şaft ağır veya ağır hissetmemelidir;
8) Kuru sürtünmeyi ve conta arızasını önlemek için ekipman çalıştırmadan önce medya ile doldurulmalıdır;
9) Kolayca kristalleşen ve granüler ortamlar için ortam sıcaklığı >80°C olduğunda ilgili yıkama, filtreleme ve soğutma önlemleri alınmalıdır.Çeşitli yardımcı cihazlar için lütfen ilgili mekanik salmastra standartlarına bakın.
10).Montaj sırasında, temas eden yüzeye bir kat temiz mekanik yağ sürülmelidir.fok.O-ringin yağ girişi nedeniyle genleşmesine veya yaşlanmayı hızlandırarak erken sızdırmazlığa neden olmasını önlemek amacıyla, farklı yardımcı conta malzemeleri için mekanik yağ seçimine özel dikkat gösterilmelidir.Geçersiz.
5. Mekanik salmastranın üç sızdırmazlık noktası nelerdir ve bu üç sızdırmazlık noktasının sızdırmazlık prensipleri nelerdir?
fokHareketli halka ile statik halka arasındaki bağlantı elastik elemana (yay, körük vb.) bağlıdır vesızdırmazlık sıvısınispeten hareket eden hareketli halkanın ve statik halkanın temas yüzeyi (uç yüzü) üzerinde uygun bir baskı kuvveti (oran) oluşturmak için basınç.Basınç) iki pürüzsüz ve düz uç yüzün birbirine yakın oturmasını sağlar;Sızdırmazlık etkisi elde etmek için uç yüzler arasında çok ince bir sıvı film muhafaza edilir.Bu film, basıncı dengeleme ve uç yüzü yağlama rolünü oynayan sıvı dinamik basınca ve statik basınca sahiptir.Her iki uç yüzün de oldukça pürüzsüz ve düz olmasının nedeni, uç yüzlere mükemmel uyum sağlamak ve spesifik basıncı eşitlemektir.Bu göreceli bir dönme contasıdır.
6. Mekanik mühürmekanik salmastra teknolojisi bilgisi ve türleri
Şu anda çeşitli yeniMekanik mühürYeni malzeme ve süreçlerin kullanıldığı teknolojiler hızla ilerlemektedir.Aşağıdaki yeniler varMekanik mühürteknolojiler.Sızdırmazlık yüzeyi oluğusızdırmazlık teknolojisiSon yıllarda mekanik salmastraların sızdırmazlık uç yüzeylerinde hidrostatik ve dinamik basınç etkisi yaratmak amacıyla çeşitli akış olukları açılmıştır ve halen güncellenmektedir.Sıfır sızıntı sızdırmazlık teknolojisi Geçmişte, temaslı ve temassız mekanik salmastraların sıfır sızıntıyı (veya hiç sızıntıyı) sağlayamayacağına her zaman inanılırdı.İsrail, nükleer enerji santrallerindeki yağ pompalarının yağlanmasında kullanılan, sıfır sızıntılı, temassız mekanik uç yüzey contalarına ilişkin yeni bir konsept önermek için oluklu sızdırmazlık teknolojisini kullanıyor.Kuru çalışan gaz sızdırmazlık teknolojisi Bu tip conta, gaz sızdırmazlığı için oluklu sızdırmazlık teknolojisini kullanır.Yukarı akışlı pompalama sızdırmazlık teknolojisi, sızıntı yapan az miktarda sıvıyı alt akıştan yukarı akışa geri pompalamak için sızdırmazlık yüzeyindeki akış oluklarını kullanır.Yukarıda belirtilen conta türlerinin yapısal özellikleri şunlardır: sığ oluklar kullanırlar ve film kalınlığı ve akış oluğunun derinliği mikron seviyesindedir.Ayrıca sızdırmazlık ve yük taşıyan parçaları oluşturmak için yağlama olukları, radyal sızdırmazlık barajları ve çevresel sızdırmazlık savakları da kullanırlar.Ayrıca yivli contanın düz conta ile yivli yatağın birleşimi olduğu da söylenebilir.Avantajları, küçük sızıntı (veya hiç sızıntı olmaması), büyük film kalınlığı, temas sürtünmesinin ortadan kaldırılması ve düşük güç tüketimi ve ateştir.Termal hidrodinamik sızdırmazlık teknolojisi, yerel termal deformasyonun hidrodinamik bir kama etkisi yaratmasına neden olmak için çeşitli derin sızdırmazlık yüzeyi akış oluklarını kullanır.Hidrodinamik basınç taşıma kapasitesine sahip bu tür contalara termohidrodinamik kamalı conta adı verilir.
Körük sızdırmazlık teknolojisi, şekillendirilmiş metal körüklere ve kaynaklı metal körüklü mekanik sızdırmazlık teknolojisine ayrılabilir.
Çok uçlu sızdırmazlık teknolojisi, çift sızdırmazlık, ara halka sızdırmazlık ve çoklu sızdırmazlık teknolojisine ayrılmıştır.Ayrıca paralel yüzey sızdırmazlık teknolojisi, izleme sızdırmazlık teknolojisi, kombine sızdırmazlık teknolojisi vb. mevcuttur.
7. Mekanik mühürbilgi, mekanik salmastra yıkama şeması ve özellikleri
Yıkamanın amacı, yabancı maddelerin birikmesini önlemek, hava yastığı oluşumunu önlemek, yağlamayı sürdürmek ve iyileştirmek vb.'dir. Yıkama sıvısının sıcaklığı düşük olduğunda, aynı zamanda soğutma etkisine de sahiptir.Yıkamanın ana yöntemleri aşağıdaki gibidir:
1. Dahili yıkama
1. Pozitif oyulma
(1) Özellikler: Çalışan ana bilgisayarın kapalı ortamı, sızdırmazlık odasını pompanın çıkış ucundan boru hattına sokmak için kullanılır.
(2) Uygulama: sıvıları temizlemek için kullanılır.P1, P'den biraz daha büyüktür. Sıcaklık yüksek olduğunda veya yabancı maddeler olduğunda boru hattına soğutucular, filtreler vb. takılabilir.
2. Geri Yıkama
(1) Özellikler: Çalışan ana bilgisayarın sızdırmaz ortamı, pompanın çıkış ucundan sızdırmazlık odasına verilir ve yıkamadan sonra boru hattı üzerinden pompa girişine geri akar.
(2) Uygulama: sıvıları temizlemek için kullanılır ve P girer 3. Tam yıkama
(1) Özellikler: Çalışan ana bilgisayarın sızdırmaz ortamı, sızdırmazlık haznesini pompanın çıkış ucundan boru hattına sokmak için kullanılır ve daha sonra yıkamadan sonra boru hattı yoluyla pompa girişine geri akar.
(2) Uygulama: Soğutma etkisi ilk ikisinden daha iyidir, temizleme sıvıları için kullanılır ve P1, P giriş ve P çıkışa yakın olduğunda.
2. Dış ovalama
Özellikler: Yıkama için conta boşluğuna, sızdırmaz ortamla uyumlu harici sistemden temiz sıvı verin.
Uygulama: Harici yıkama sıvısı basıncı, kapalı ortamdan 0,05-0,1MPA daha yüksek olmalıdır.Ortamın yüksek sıcaklıkta olduğu veya katı parçacıkların bulunduğu durumlar için uygundur.Yıkama sıvısının akış hızı, ısının uzaklaştırılmasını sağlamalı ve aynı zamanda contaların aşınmasına neden olmadan yıkama ihtiyacını da karşılamalıdır.Bu amaçla salmastra haznesinin basıncının ve yıkamanın akış hızının kontrol edilmesi gerekir.Genel olarak temiz yıkama sıvısının akış hızı 5M/S'den az olmalıdır;parçacıklar içeren bulamaç sıvısı 3M/S'den az olmalıdır.Yukarıdaki akış hızı değerini elde etmek için, yıkama sıvısı ve sızdırmazlık boşluğu olmalıdır. Basınç farkı <0,5MPA, genellikle 0,05--0,1MPA ve çift uçlu mekanik contalar için 0,1--0,2MPa olmalıdır.Yıkama sıvısının sızdırmazlık boşluğuna girip boşaltması için delik konumu, sızdırmazlık uç yüzü çevresinde ve hareketli halka tarafına yakın olarak ayarlanmalıdır.Grafit halkasının eşit olmayan soğutma, yabancı madde birikimi ve koklaşma vb. nedeniyle oluşan sıcaklık farkları nedeniyle aşınmasını veya deforme olmasını önlemek için, Teğetsel giriş veya çok noktalı yıkama kullanılabilir.Gerektiğinde yıkama sıvısı sıcak su veya buhar olabilir.
Gönderim zamanı: 31 Ekim 2023